Приемная: (846) 270-71-60

Отдел продаж: (846) 310-85-66

 332-61-16, 310-85-60, 310-88-80

metsnab@samaramail.ru

Долговечность

Экологическая безопасность полиэтиленовых труб дает возможность использовать их для подачи питьевой воды.

Антикоррозийная устойчивость

Высокие показатели устойчивости к коррозийным процессам позволяют использовать полиэтиленовые трубы под землей. Они также устойчивы к различным химическим и агрессивным средам.

Малый вес

Сравнительно невысокая масса полиэтиленовых труб упрощает процессы доставки, прокладки и монтажа.

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ВОДОПРОВОДНЫЕ ПЭ 100 ГОСТ 18599-2001

SDR-33-5 атм.

SDR-26-6,3 атм.

SDR-21-8,0 атм.

SDR-17-10 атм.

SDR-13,6-12,5 атм.

DN,

мм.

Толщ.

стенки

Вес, кг.

1 п.м.

Цена,

1 п.м.

Толщ.

стенки

Вес, кг.

1 п.м.

Цена,

1 п.м.

Толщ.

стенки

Вес, кг.

1 п.м.

Цена,

1 п.м.

Толщ.

стенки

Вес, кг.

1 п.м.

Цена,

1 п.м.

Толщ.

стенки

Вес, кг.

1 п.м.

Цена,

1 п.м.

63

3,0
0,573
64,20
3,8
0,715
80,12
4,7
0,869
97,73

90

2,7
0,782
87,62
3,5
0,969
108,58
4,3
1,18
132,22
5,4
1,45
162,47
6,7
1,76
197,21

110

3,3
1,16
129,98
4,2
1,43
160,23
5,3
1,77
198,33
6,6
2,16
242,03
8,1
2,61
292,45

125

3,7
1,5
168,08
4,8
1,83
205,05
6,0
2,26
253,23
7,4
2,75
308,14
9,2
3,37
377,61

140

4,2
1,87
209,53
5,4
2,31
258,84
6,7
2,83
317,10
8,3
3,46
387,69
10,3
4,22
472,85

160

4,8
2,41
270,04
6,2
3,03
339,51
7,7
3,71
415,71
9,5
4,51
505,35
11,8
5,5
616,28

180

5,4
3,05
341,75
6,9
3,78
423,35
8,6
4,66
522,15
10,7
5,71
639,81
13,3
6,98
782,11

200

6,0
3,82
428,03
7,7
4,68
524,40
9,6
5,77
646,53
11,9
7,04
788,83
14,7
8,56
959,15

225

6,8
4,76
533,36
8,6
5,88
658,86
10,8
7,29
816,85
13,4
8,94
1001,73
16,6
10,9
1221,35

250

7,5
5,9
661,10
9,6
7,29
816,85
11,9
8,92
999,49
14,8
11,0
1232,55
18,4
13,4
1501,48

280

8,4
7,38
826,93
10,7
9,09
1018,54
13,4
11,3
1266,17
16,6
13,8
1546,30
20,6
16,8
1882,45

315

9,5
9,35
1047,67
12,1
11,6
1299,78
15,0
14,2
1591,12
18,7
17,4
1949,68
23,2
21,3
2386,67

355

10,7
11,8
1322,19
13,6
14,6
1635,94
16,9
18,0
2016,91
21,1
22,2
2487,52
26,1
27,0
3025,36

400

12,1
15,1
1691,96
15,3
18,6
2084,14
19,1
22,9
2565,95
23,7
28,0
3137,41
29,4
34,2
3832,12

450

13,6
19,0
2128,96
17,2
23,5
2633,18
21,5
20,0
3249,46
26,7
35,5
3977,79
33,1
43,3
4851,78

500

15,1
23,4
2621,88
19,1
29,0
3249,46
23,9
35,8
4011,40
29,7
43,9
4919,01
36,8
53,5
5994,70

560

16,9
29,4
3294,28
21,4
36,3
4067,43
26,7
44,8
5019,86
33,2
55,0
6162,77
41,2
67,1
7518,58

630

19,1
37,1
4157,07
24,1
46,0
5154,32
30,0
56,5
6330,85
37,4
69,6
7798,71
46,3
84,8
9501,87

710

21,5
47,3
5299,98
27,2
58,5
6554,95
33,9
72,1
8078,83
42,1
88,4
9905,26
52,5
108,0
12101,44

800

24,2
59,9
6711,82
30,6
74,1
8302,93
38,1
91,4
10241,41
47,4
112,0
12549,64
58,8
131,0
15350,90

900

27,2
75,9
8504,63
34,4
93,8
10510,33
42,9
116,0
12997,85
53,3
142,0
15911,16
66,1
173,0
19384,72

1000

30,3
93,5
10476,71
38,2
116,0
12997,85
47,7
143,0
16023,21
59,3
175,0
19608,82
73,5
214,0
23978,79

1200

36,3
134,0
15014,75
45,9
167,0
18712,42
57,2
206,0
23082,38
71,1
252,0
28236,70

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ВОДОПРОВОДНЫЕ ПЭ 100 ГОСТ 18599-2001

SDR-11-16 атм.

SDR-9-20 атм.

SDR-7,4-25 атм.

DN,

мм.

Толщ.

стенки

Вес, кг.

1 п.м.

Цена,

1 п.м.

Толщ.

стенки

Вес, кг.

1 п.м.

Цена,

1 п.м.

Толщ.

стенки

Вес, кг.

1 п.м.

Цена,

1 п.м.

63

5,8
1,05
117,65
7,1
1,26
141,18
8,6
1,47
164,71

90

8,2
2,12
237,55
10,1
2,54
284,61
12,3
3,0
336,15

110

10,0
3,14
351,84
12,3
3,78
423,55
15,1
4,49
503,11

125

11,4
4,08
457,17
14,0
4,87
545,69
17,1
5,78
647,65

140

12,7
5,08
569,22
15,7
6,12
685,75
19,2
7,27
814,61

160

14,6
6,67
747,38
17,9
7,97
893,04
21,9
9,46
1060,00

180

16,4
8,43
944,58
20,1
10,1
1131,71
24,6
12,0
1344,60

200

18,2
10,4
1165,32
22,4
12,5
1400,63
27,4
14,8
1658,35

225

20,5
13,2
1479,07
25,2
15,8
1770,40
30,8
18,7
2095,34

250

22,7
16,2
1815,22
27,9
19,4
2173,78
34,2
23,1
2588,36

280

25,4
20,3
2274,62
31,3
24,2
2734,03
38,3
28,9
3238,26

315

28,6
25,7
2879,70
35,2
30,8
3451,15
43,1
36,5
4089,84

355

32,2
32,6
3652,84
39,7
39,1
4381,17
48,5
46,3
5187,93

400

36,3
41,4
4638,89
44,7
49,6
5557,70
54,7
58,8
6588,56

450

40,9
52,4
5871,44
50,3
62,7
7025,56
61,5
74,4
8336,55

500

45,4
64,7
7249,66
55,8
77,3
8661,50
68,3
91,8
10286,23

560

51,8
81,0
9076,08
62,5
97,0
10868,89
75,7
117,0
13109,90

630

57,2
103,0
11541,19
70,0
125,0

710

64,5
131,0
14678,60

800

72,6
166,0
18600,37

Офис

443020, Самарская обл., г. Самара, ул. Некрасовская 79, офис 1,2.
Тел./факс:
8 (846) 310-88-80, 310-85-59

Склад

 443001, Самарская обл., г.Самара, пос. Смышляевка, ул. Механиков, 30

Тел.: 8 (909) 323-00-35 

Общая информация

Технология производства труб из полиэтилена высокой плотности (полиэтилена низкого давления, ПНД) требует сложных и достаточно дорогостоящих установок и усовершенствованных систем контроля всех труб большого диаметра. Кроме надежных производителей, состоящих в европейской группе, существует ряд мелких производителей, не выдерживающих необходимую надежность продукции.

Определенный объем продукции, имеющейся на рынке и являющейся надежной, соответствуют установленным спецификациям. Но при использовании термопластических материалов существует риск того, что трубы были изготовлены из вторичного сырья, что приводит к неудовлетворительной работе главным образом в долгосрочной перспективе, если доля такого сырья превышает минимальный допустимый процент.

Следует отметить, что его механические свойства определяют краткосрочно при температуре окружающей среды (20°С).

Значения модуля упругости и предела прочности значительно уменьшаются с течением времени и при повышении температуры. Таким образом, проявляются заметные вязко-упругие свойства. При постоянной нагрузке во время длительного использования увеличивается деформация. Такой эффект называется внутренней ползучестью.
На начальном этапе кривые внутренней ползучести имеют линейное развитие, при котором возникают повреждения вследствие пластической деформации, затем, со временем, возникает резкое ухудшение, сопровождающееся увеличением хрупкости и трещинами.

Наличие такого изгиба кривой повреждающего напряжения, зависящего от времени применения напряжения, различной вязкости и охрупчивания до и после перегиба, указывают на ухудшение свойств материала, а также на изменение физической и химической структуры, что является естественным старением.
Напрашивается вывод, что срок службы материала не может быть больше интервала, определенного перегибом в кривой. При температуре окружающей среды эта граница находится в районе 100 000 часов или 11,4 лет, при температуре выше 30°С  этот показатель значительно снижается.

Химическая устойчивость полиэтилена высокой плотности к наиболее коррозионно-активным компонентам и растворителям может быть определена как средняя между хорошей и отличной, во всяком случае при температуре окружающей среды не выше 20°С. Данный материал не подвержен электрохимической и биологической коррозии.

Тем не менее, степень химической стойкости напрямую зависит от напряженного состояния материала и уменьшается, когда материал подвергается значительному удлинению (стресс-коррозия).

Сочетание эффекта старения и охрупчения, описанных выше, вместе с эффектом механической коррозии, является причиной большого количества повреждений (продольных трещин) в верхней образующей линии секций труб. Данный участок является одним из наиболее подверженных напряжению из-за внешних нагрузок. Также, это участок наиболее высокой концентрации сернистого газа в канализационных системах.

Для поддержания низких значений отклонений при укладке трубопровода и опоре боковых частей труб необходим тщательный контроль.

Следует упомянуть, что в виду значительной толщины стенки труб из полиэтилена высокой плотности, низкие значения отклонения ведут к высоким значениям деформации (растяжению) внутренней стенки на верхней и нижней образующей линии.

Ударопрочность и стойкость к истиранию труб из полиэтилена высокой плотности является очень хорошей. Но эффект от удара, даже не смотря на то, что повреждений не видно сразу, может привести к структурному ослаблению, которое, в свою очередь, может привести к повреждениям трубы в при долгосрочной эксплуатации.

Расчет потока и скорости выполняется с помощью формулы Прандтля-Колбрука. Директива ATV устанавливает долгосрочное значение шероховатости 0,25 мм для прямых односекционных линий и 0,40 мм для сетей. Институт пластика предлагает формулу Шези, со вторым выражением Базена и коэффициентом шероховатости 0.06.

Секции трубопровода из полиэтилена высокой прочности соединяются методом высокотемпературной сварки.

Сварные соединения выполняются с помощью оборудования, называемого тепловыми элементами или тепловыми зеркалами, которые нагревают концевые части трубы для подсоединения при температуре 200°C. Затем концевые части прижимаются друг к другу до охлаждения и затвердения материала.

Сварка должна выполняться квалифицированным персоналом с использованием подходящего оборудования и в идеальных условиях. Особенно критичными являются этапы подготовки и очистки подсоединяемых элементов, температура и время нагрева, которые должны соответствовать толщине и давлению сварки. Надежность соединения зависит от уровня мастерства рабочих, выполняющих данные операции.

Также существуют муфты из полиэтилена высокой плотности с закладными нагревательными элементами. Они включают в себя электрический резистор, вырабатывающий тепло, необходимое для плавления материала.

Трубы из полиэтилена высокой плотности, как и другие пластиковые трубы, относятся к классу так называемых гибких труб. Другими словами, в процессе службы они могут выдерживать относительно высокую деформацию поперечного сечения, обычно ограничиваемую 5% диаметра во избежание изменения гидравлических свойств, которыми обладает этот диаметр.

С другой стороны они не могут выдерживать вертикальные нагрузки грунта и дорожные нагрузки самостоятельно и по этой причине опираются на пассивную нагрузку грунта, удерживающую стороны во избежание сплющивания (овальности).

Допустимое значение сплющивания также определяется пределом напряжения или деформации стенок трубы, принимая во внимание расчеты стресс-коррозии, упомянутой выше.

Тип грунта, используемый в качестве основания и боковых опор, а также методы, используемые для укладки и уплотнения грунта вокруг трубы, имеют решающее значение.

На основании рекомендаций Европейского Института Технологий, трубы из полиэтилена высокой плотности необходимо укладывать на основание и в пределах бокового поддерживающего грунта, состоящего из чистого гранулированного материала, предпочтительно песка, уплотненного на 90% плотности по Проктору.

Из-за высокого коэффициента расширения полиэтилена высокой плотности целесообразно проводить засыпку, когда температура трубы как можно ближе к температуре эксплуатации трубопровода. В частности, трубы, которые находятся под прямыми лучами солнца и имеют повышенную температуру в виду нагрева, не должны засыпаться грунтом.

Транспортировка, разгрузка и хранение труб не вызывает сложностей, кроме тех, которые связаны с защитой от продольного изгиба и деформации, приводящей к проблемам во время сварки.
Реквизиты:
Общество с ограниченной ответственностью «ПРОМСНАБМЕТАЛЛ»
 
ИНН/КПП   6312140090/631201001
Р/счет  40702810240090004237
Приволжский филиал АО "Банк Интеза", г. Нижний Новгород
Корр. счет 30101810900000000978 БИК 042202841
Юр. Адрес 443114, Самарская обл., г. Самара, Кирова пр-т, д. 387, к.26
тел/факс: 8 (846) 310-88-80, 310-85-59